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小型電加熱模溫機銷售,模溫機品牌

2024-02-11

有些時候,水溫機周圍沒有水源,客戶在使用水箱做為水溫機的水源,在正常加熱之後會把冷卻水塔和水溫機連接的進水口或者出水口關閉,覺得這樣會節省水源。其實這是錯誤的做法,進水口是後期的冷卻和精度控溫使用的,出水口是瀉壓用的。如果把這兩個地方都關閉,會影響水溫機的功能,甚至造成高壓報警從而無法使用水溫機。

二次循環溫控系統是目前很多做改造的客戶省錢省心的方法。環保的改革,模溫機就被推上了市場前端,客戶想購買模溫機來控溫,但是還希望也能同時用上蒸汽熱源,因為能省一部分費用。想前期通過蒸汽加熱,然後再進行恒溫90℃以下某一個溫度,再進行降溫控制。

二次循環溫控系統設計控制邏輯的先後順序:蒸汽預熱—模溫機系統自循環—關閉蒸汽入口閥門—蒸汽出口閥門延長關閉—冷水閥門打開—關閉蒸汽出口閥門—模溫機切換循環狀态—關閉冷水閥門,然後對被加熱物體進行恒溫或者降溫,滿足用戶工藝要求。

水溫機包括120度水溫機、150度水溫機和180度水溫機三種機型,加熱規格有6KW-1200KW可供選擇;,利用傳熱介質導熱油或水的導熱性為需要用熱的設備提供熱源。
雙控溫模溫機可以預熱和保持模具在生産初始和間隙時的溫度,減小開始生産時的模具面層與内部溫度不一緻,存在梯度的問題,防止模具因溫度異常導緻開裂而失效。

模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,不僅能提高産品的成型效率,降低不良品的産生;還能使産品更美觀,加快生産進度;更能降低能耗,節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特别是在鎂合金、鋁合金的制造中,不平均或不适當的模具溫度會導緻鑄件尺寸不穩定,使生産出的鑄件變形,産生熱壓力、黏模、表面凹陷、内縮孔及熱泡等缺陷。
模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生産,提高模具壽命,節省人力,提,降低成本。模溫機在其他行業叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機。
生産過程中模溫機也能使模具溫度保持恒定,使壓鑄件尺寸,密度保持穩定,産品質量的穩定性。
模溫機的加熱冷卻作用還可以減少脫模劑的使用量,減少對模具的激冷,從而減少熱應力的産生,延緩模具表面龜裂的産生,延長模具的使用,降低生産成本。
雙機一體模溫機工作時,泵浦運轉帶動媒介(水或油),經恒溫加熱後送到模具,在模具中循環後,回到模溫機,如此來達到恒溫模具的要求。
模溫機前期是蒸汽預熱,當蒸汽預熱完成後,系統還處于蒸汽的環境,如果直接切換到模溫機控制,很容易造成壓力不穩,而我公司設計制作的模溫機方案可以避免這種壓力不穩的現象出現。
開啟水泵摩打,留意相位故障/電源故障。拍示燈是否亮紅色及警報響起。若出現此情況,應先開電源總制,将電源線R及S線對調接駁,然後重新開啟電源總制及水泵開關。

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